El desarrollo y la aplicación del láser de dióxido de carbono en el ámbito industrial son los siguientes:
Primero, el proceso de desarrollo
La etapa inicial: En 1964, se utilizó por primera vez el láser de dióxido de carbono. Extranjeroláseres de dióxido de carbonoComenzaron a incursionar en los campos del procesamiento industrial y la medicina a finales de la década de 1970.
Etapa de rápido desarrollo: Desde finales de la década de 1980, los láseres de dióxido de carbono se han introducido y aplicado ampliamente en China. Con el continuo progreso de la tecnología, el rango de potencia de los láseres de dióxido de carbono sigue ampliándose, su rendimiento sigue mejorando y su campo de aplicación sigue expandiéndose.
Etapa de competencia e innovación: Desde la década de 1990, las nuevas tecnologías láser, como los láseres de fibra, han seguido desarrollándose, y los láseres de dióxido de carbono se han enfrentado a ciertos desafíos, pero aún mantienen ventajas únicas en algunas áreas al mejorar la eficiencia y reducir los costos.
Segundo, campo de aplicación
Procesamiento de materiales:
1. El corte se puede utilizar para cortar una variedad de materiales metálicos y no metálicos. En el procesamiento de metales, se pueden cortar con precisión placas delgadas como acero inoxidable y aluminio. Para materiales no metálicos como acrílico, madera y cuero, se pueden cortar formas complejas, lo que resulta adecuado para la fabricación de muebles y el diseño de procesos. Los microporos también se pueden utilizar para fabricar componentes electrónicos y filtros para láminas delgadas o materiales flexibles.
2 El láser de dióxido de carbono puede lograr una soldadura de alta calidad, puede utilizarse para piezas de automóviles.Soldadura, soldadura de placas de circuitos de equipos electrónicos, etc. La resistencia de la soldadura es alta y la zona afectada por el calor es pequeña, lo que puede mejorar la calidad de la soldadura y la eficiencia de la producción.
Grabado: En la industria de los logotipos publicitarios, se pueden grabar en superficies de acrílico, plástico, madera, cuero, vidrio y otros materiales para crear logotipos de alta gama, logotipos para exhibidores, regalos personalizados, etc. En la industria artesanal, materiales como el bambú, el corcho y las conchas marinas permiten grabar patrones complejos.
Procesamiento de PCB: Las placas de circuito impreso (PCB) pueden procesarse con alta precisión y eficiencia, mejorando la calidad y la eficiencia de su producción.
Fabricación de chips: En el proceso de fabricación de chips, se puede utilizar para cortar, troquelar y empaquetar el chip. El láser de dióxido de carbono de alta precisión y alta densidad energética cumple con los requisitos de la fabricación de chips.
Marcado: marcado de componentes electrónicos, marcado del modelo de componentes, especificación, fecha de fabricación y otra información; marcado claro, duradero y resistente al desgaste.
Fabricación de automóviles
Corte de carrocería: La chapa metálica formada por laminación tiene una forma tridimensional, que puede cortarse con una máquina de procesamiento láser de dióxido de carbono de cinco ejes y a la que se le pueden excavar agujeros en el interior.
Procesamiento de piezas: se puede utilizar para cortar la forma compleja de motores, transmisiones y otras piezas de automóviles, pero también puede cortar y tallar piezas del interior del automóvil, como asientos de cuero, molduras de plástico, etc.
Industria alimentaria y de envasado
Marcado de envases de alimentos: En cajas de cartón, film plástico y otros materiales de embalaje, se realiza el marcado láser de la fecha de producción, el número de lote, el código bidimensional, etc.
Moldeo por corte: Se utiliza para el corte rápido de molduras.La unión de envases de papel y plástico puede mejorar la eficiencia de producción y la calidad del embalaje.
Grabado directo de alimentos: permite tallar cáscaras de huevo, caramelos y otros diseños, mejorando el valor añadido de los productos.
Fecha de publicación: 20 de febrero de 2025