Die Entwicklung und Anwendung des Kohlendioxidlasers im industriellen Bereich stellen sich wie folgt dar:
Erstens der Entwicklungsprozess
Die Anfangsphase: 1964 wurde der Kohlendioxidlaser erstmals eingesetzt.KohlendioxidlaserEnde der 1970er Jahre begann man, in die Bereiche industrielle Verarbeitung und Medizin einzusteigen.
Phase rasanter Entwicklung: Seit Ende der 1980er-Jahre werden Kohlendioxidlaser in China weit verbreitet eingesetzt. Dank des kontinuierlichen technologischen Fortschritts erweitert sich der Leistungsbereich von Kohlendioxidlasern stetig, ihre Leistung verbessert sich kontinuierlich und ihr Anwendungsgebiet weitet sich stetig aus.
Phase des Wettbewerbs und der Innovation: Seit den 1990er Jahren wurden neue Lasertechnologien wie Faserlaser kontinuierlich weiterentwickelt, und Kohlendioxidlaser sahen sich gewissen Herausforderungen gegenüber, konnten aber in einigen Bereichen durch Effizienzsteigerungen und Kostensenkungen immer noch einzigartige Vorteile behaupten.
Zweitens, Anwendungsgebiet
Materialverarbeitung:
1. Mit Schneidverfahren lassen sich verschiedene metallische und nichtmetallische Werkstoffe bearbeiten. In der Metallverarbeitung können dünne Metallplatten wie Edelstahl und Aluminium präzise geschnitten werden. Nichtmetallische Werkstoffe wie Acryl, Holz und Leder lassen sich zu komplexen Formen verarbeiten, was für die Möbelherstellung und die Prozessentwicklung von Vorteil ist. Mikroporen eignen sich zudem zur Herstellung von elektronischen Bauteilen und Filtern für dünne Bleche oder flexible Materialien.
2. Mit einem Kohlendioxidlaser lassen sich hochwertige Schweißarbeiten erzielen; er kann für Autoteile verwendet werden.Schweißen, z. B. beim Löten von Leiterplatten in elektronischen Geräten. Die Schweißfestigkeit ist hoch und die Wärmeeinflusszone gering, was die Schweißqualität und die Produktionseffizienz verbessert.
Gravur: In der Werbebranche können Logos, Display-Logos, personalisierte Geschenke usw. durch Gravuren auf Acryl, Kunststoff, Holz, Leder, Glas und anderen Materialien hergestellt werden. Im Kunsthandwerk lassen sich komplexe Muster in Materialien wie Bambus, Kork und Muscheln einarbeiten.
Leiterplattenbearbeitung: Durch die Bearbeitung von Leiterplatten (PCB) kann eine hohe Präzision und Effizienz erreicht werden, wodurch die Produktionsqualität und -effizienz von Leiterplatten verbessert werden.
Chipherstellung: Im Chipherstellungsprozess kann der Laser zum Schneiden, Zerteilen und Verpacken von Chips eingesetzt werden. Der hochpräzise und energiereiche Kohlendioxidlaser erfüllt die Anforderungen der Chipherstellung.
Kennzeichnung: Kennzeichnung elektronischer Bauteile, Kennzeichnung von Bauteilmodell, Spezifikation, Produktionsdatum und anderen Informationen, Kennzeichnung klar, langlebig, verschleißfest.
Automobilherstellung
Körperzuschnitt: Das durch Walzen geformte Blech hat eine dreidimensionale Form, die mit einer fünfachsigen Kohlendioxid-Laserbearbeitungsmaschine zugeschnitten und mit Löchern im Inneren versehen werden kann.
Teilebearbeitung: Kann zum Schneiden komplexer Formen von Automobilmotoren, Getrieben und anderen Teilen verwendet werden, aber auch zum Schneiden und Bearbeiten von Automobilinnenteilen wie Ledersitzen, Kunststoffverkleidungen usw.
Lebensmittel- und Verpackungsindustrie
Kennzeichnung von Lebensmittelverpackungen: Auf Kartons, Kunststofffolien und anderen Verpackungsmaterialien werden Produktionsdatum, Chargennummer, zweidimensionaler Code usw. per Laser markiert.
Schneidform: Wird zum schnellen Schneiden von Formen verwendetDie Verwendung von Papier-Kunststoff-Verpackungen kann die Produktionseffizienz und die Verpackungsqualität verbessern.
Lebensmitteldirektes Schnitzen: Eierschalen, Bonbons und andere Muster können geschnitzt werden, wodurch der Mehrwert der Produkte gesteigert wird.
Veröffentlichungsdatum: 20. Februar 2025