از بسته‌بندی مواد غذایی گرفته تا حکاکی روی صنایع دستی، فناوری لیزر همه جا هست.

توسعه و کاربرد لیزر دی اکسید کربن در زمینه صنعتی به شرح زیر است:

اول، فرآیند توسعه

مرحله آغازین: در سال ۱۹۶۴، لیزر دی اکسید کربن برای اولین بار مورد استفاده قرار گرفت. خارجیلیزرهای دی اکسید کربندر اواخر دهه 1970 شروع به ورود به زمینه‌های فرآوری صنعتی و پزشکی کرد.

مرحله توسعه سریع: از اواخر دهه 1980، لیزرهای دی اکسید کربن به طور گسترده در چین معرفی و به کار گرفته شده‌اند. با پیشرفت مداوم فناوری، محدوده توان لیزرهای دی اکسید کربن همچنان در حال گسترش است، عملکرد آنها همچنان در حال بهبود است و زمینه کاربرد آنها همچنان در حال گسترش است.

مرحله رقابت و نوآوری: از دهه 1990، فناوری‌های جدید لیزر مانند لیزرهای فیبری به توسعه خود ادامه داده‌اند و لیزرهای دی‌اکسید کربن با چالش‌های خاصی روبرو بوده‌اند، اما همچنان با بهبود کارایی و کاهش هزینه‌ها، مزایای منحصر به فردی را در برخی زمینه‌ها حفظ کرده‌اند.

دوم، زمینه کاربرد

پردازش مواد:

۱. از برش می‌توان برای برش انواع مواد فلزی و غیرفلزی استفاده کرد. در پردازش فلزات، صفحات فلزی نازک مانند فولاد ضد زنگ و آلومینیوم را می‌توان با دقت برش داد. برای مواد غیرفلزی مانند اکریلیک، چوب و چرم، می‌توان اشکال پیچیده را برش داد که برای ساخت مبلمان و طراحی فرآیند مناسب است. میکروپورها همچنین می‌توانند برای ساخت قطعات الکترونیکی و فیلترها برای ورق‌های نازک یا مواد انعطاف‌پذیر استفاده شوند.

2 لیزر دی اکسید کربن می تواند به جوشکاری با کیفیت بالا دست یابد، می تواند برای قطعات خودرو استفاده شودجوشکاری، جوشکاری برد مدار تجهیزات الکترونیکی و غیره. استحکام جوشکاری بالا و ناحیه تحت تأثیر گرما کوچک است که می‌تواند کیفیت جوشکاری و راندمان تولید را بهبود بخشد.

حکاکی: در صنعت لوگوهای تبلیغاتی، می‌توانید روی سطوح اکریلیک، پلاستیک، چوب، چرم، شیشه و سایر مواد حکاکی کنید تا لوگوهای لوکس، لوگوهای نمایشی، هدایای شخصی‌سازی‌شده و غیره بسازید. در صنعت صنایع دستی، موادی مانند بامبو، چوب‌پنبه و صدف می‌توانند الگوهای پیچیده‌ای را حکاکی کنند.

پردازش PCB: برد مدار چاپی (PCB) می‌تواند به پردازش با دقت و راندمان بالا دست یابد و کیفیت تولید و راندمان PCB را بهبود بخشد.

تولید تراشه: در فرآیند تولید تراشه، می‌توان از آن برای برش، تراش و بسته‌بندی تراشه استفاده کرد. لیزر دی‌اکسید کربن با دقت بالا و چگالی انرژی بالا می‌تواند الزامات تولید تراشه را برآورده کند.

علامت گذاری: علامت گذاری قطعات الکترونیکی، علامت گذاری مدل قطعات، مشخصات، تاریخ تولید و سایر اطلاعات، علامت گذاری واضح، بادوام، عدم سایش آسان.

تولید خودرو

برش بدنه: ورق فلزی که توسط نورد قالبی شکل می‌گیرد، به شکل سه‌بعدی است که می‌توان آن را توسط دستگاه پردازش لیزر دی‌اکسید کربن پنج محوره برش داد و سوراخ‌هایی در داخل آن ایجاد کرد.

پردازش قطعات: می‌توان از آن برای برش شکل پیچیده موتور خودرو، گیربکس و سایر قطعات استفاده کرد، اما همچنین می‌تواند قطعات داخلی خودرو مانند صندلی‌های چرمی، تزئینات پلاستیکی و غیره را برش داده و حکاکی کند.

صنعت غذا و بسته‌بندی

علامت گذاری بسته بندی مواد غذایی: روی کارتن، فیلم پلاستیکی و سایر مواد بسته بندی، تاریخ تولید، شماره سری ساخت، کد دو بعدی و غیره با علامت گذاری لیزری.

قالب برش: برای برش سریع استفاده می‌شودبسته‌بندی کاغذی-پلاستیکی که می‌تواند راندمان تولید و کیفیت بسته‌بندی را بهبود بخشد.

حکاکی مستقیم مواد غذایی: می‌تواند پوسته تخم‌مرغ، آب‌نبات و الگوهای دیگر را حکاکی کند و ارزش افزوده محصولات را بهبود بخشد.