Dezvoltarea și aplicarea laserului cu dioxid de carbon în domeniul industrial sunt următoarele:
În primul rând, procesul de dezvoltare
Etapa inițială: În 1964, a fost utilizat pentru prima dată laserul cu dioxid de carbon.lasere cu dioxid de carbona început să intre în domeniul procesării industriale și al medicinei la sfârșitul anilor 1970.
Stadiul de dezvoltare rapidă: De la sfârșitul anilor 1980, laserele cu dioxid de carbon au fost introduse și aplicate pe scară largă în China. Odată cu progresul continuu al tehnologiei, gama de putere a laserelor cu dioxid de carbon continuă să se extindă, performanța continuă să se îmbunătățească, iar domeniul de aplicare continuă să se extindă.
Etapa concurenței și inovării: Încă din anii 1990, noile tehnologii laser, cum ar fi laserele cu fibră, au continuat să se dezvolte, iar laserele cu dioxid de carbon s-au confruntat cu anumite provocări, dar își mențin în continuare avantaje unice în anumite domenii prin îmbunătățirea eficienței și reducerea costurilor.
În al doilea rând, domeniul de aplicare
Prelucrarea materialelor:
1. Tăierea poate fi utilizată pentru tăierea unei varietăți de materiale metalice și nemetalice. În prelucrarea metalelor, plăcile subțiri de metal, cum ar fi oțelul inoxidabil și aluminiul, pot fi tăiate cu precizie. Pentru materiale nemetalice, cum ar fi acrilul, lemnul și pielea, se pot tăia forme complexe, ceea ce este potrivit pentru fabricarea de mobilă și proiectarea proceselor. Microporii pot fi utilizați și pentru fabricarea de componente electronice și filtre pentru foi subțiri sau materiale flexibile.
2 Laserul cu dioxid de carbon poate realiza sudură de înaltă calitate, poate fi utilizat pentru piese autosudarea plăcilor de circuite pentru echipamente electronice și așa mai departe. Rezistența la sudură este mare, iar zona afectată termic este mică, ceea ce poate îmbunătăți calitatea sudării și eficiența producției.
Gravură: În industria logo-urilor publicitare, puteți sculpta pe suprafețe de acrilic, plastic, lemn, piele, sticlă și alte materiale pentru a realiza logo-uri de înaltă calitate, logo-uri de afișare, cadouri personalizate etc. În industria artizanală, materiale precum bambusul, pluta și scoicile pot sculpta modele complexe.
Prelucrarea PCB: Placa de circuite imprimate (PCB) poate realiza o procesare de înaltă precizie și eficiență, îmbunătățind calitatea producției și eficiența PCB-ului.
Fabricarea cipurilor: În procesul de fabricare a cipurilor, poate fi utilizat pentru tăierea, decuparea și ambalarea cipurilor. Laserul cu dioxid de carbon de înaltă precizie și densitate energetică ridicată poate îndeplini cerințele de fabricare a cipurilor.
Marcare: marcarea componentelor electronice, marcarea modelului componentelor, specificațiilor, datei de fabricație și a altor informații, marcare clară, durabilă, nu este ușor de purtat.
Fabricarea de automobile
Tăierea corpului: Tabla metalică formată prin laminare are o formă tridimensională, care poate fi tăiată de o mașină de prelucrare cu laser cu dioxid de carbon pe cinci axe și excavată găuri în interior.
Prelucrarea pieselor: poate fi utilizată pentru a tăia forme complexe ale motorului auto, transmisiei și altor piese, dar poate tăia și sculpta și piese interioare auto, cum ar fi scaune din piele, ornamente din plastic etc.
Industria alimentară și a ambalajelor
Marcarea ambalajelor alimentare: Pe cutie, folie de plastic și alte materiale de ambalare, marcarea cu laser a datei de producție, numărului lotului, codului bidimensional și așa mai departe.
Turnare prin tăiere: Folosit pentru tăiere rapidăAmbalaje din hârtie-plastic, care pot îmbunătăți eficiența producției și calitatea ambalajelor.
Sculptură directă în alimente: poate sculpta coji de ouă, bomboane și alte modele, îmbunătățind valoarea adăugată a produselor.
Data publicării: 20 februarie 2025