Para proteger el medio ambiente y reducirdióxido de carbono emisiones, los humanos han ideado todo tipo de métodos. Hoy, el joven actor Newredite presentó métodos para capturar dióxido de carbono. Actualmente, la captura de dióxido de carbono es una tecnología madura y su compresión no es difícil. Sin embargo, los campos petrolíferos abandonados y las minas de gas natural o las capas de sal se transportan y almacenan por barcos o tuberías. (formación salina), todavía requiere evaluación y desarrollo. Esta es una medida provisional, simplemente una práctica transitoria antes del desarrollo y la formación maduros de tecnologías bajas en carbono. Aun así, la comercialización todavía tiene un largo camino por recorrer, y tales instalaciones de reciclaje y almacenamiento a gran escala aún no han surgido. A continuación se presentan algunas prácticas relacionadas con la química.
El gas (o humo) producido después de la combustión: los gases de combustión no son solodióxido de carbonopero también nitrógeno, oxígeno y vapor de agua, y por lo tanto necesita ser separado. El método común es usar amina como solvente para absorber dióxido de carbono y luego liberarlo por calentamiento. De esta manera, el dióxido de carbono es suficientemente puro y puede almacenarse directamente sin tratamiento. Sin embargo, este enfoque requiere consumo de energía. Actualmente, se necesita aproximadamente el 25% de la energía de la central eléctrica, por lo que todavía no existen instalaciones de transferencia comerciales a gran escala. Otros métodos incluyen el uso de tecnología de película delgada para separar gases o el uso de adsorbentes sólidos, todos los cuales requieren el desarrollo de nuevos materiales y aún están en etapa de investigación. Otra nueva tecnología potencial (ciclo químico) que adopta el método de ciclo químico es que primero se producen óxidos metálicos por la reacción de partículas de polvo metálico con oxígeno, y luego los óxidos metálicos se introducen en la cámara de combustión. Cuando el carbón reacciona, el carbono se oxida para producir dióxido de carbono, y los óxidos metálicos regresan al metal. No solo se produce dióxido de carbono muy puro, sino que el metal también puede reciclarse. Este método puede impedir la entrada de aire u oxígeno puro y utilizar indirectamente óxidos metálicos para proporcionar oxígeno, evitando así el problema de la purificación del gas. Si se utiliza petróleo o gas natural, el vapor de agua producido se separa fácilmente. Sin embargo, este método aún requiere que los ingenieros diseñen y superen los daños causados por la fricción de metales sólidos y óxidos metálicos en la cámara de reacción y la tubería de transporte. El reciclaje químico implica la reacción de metales con el oxígeno del aire para formar óxidos. Estos óxidos metálicos se introducen en la cámara de combustión, donde experimentan reacciones de oxidación-reducción con el carbón, generando dióxido de carbono puro y metales reducidos reciclables.
Método de captura previa a la combustión
Este método implica no quemar completamente el carbón primero para producirmonóxido de carbonoSe introduce hidrógeno (conocido como gas de agua) y, posteriormente, vapor de agua y monóxido de carbono para una reacción de conversión de gas de agua (reacción de desplazamiento del gas de agua). Se producen hidrógeno y dióxido de carbono. El dióxido de carbono se elimina mediante adsorción y el hidrógeno restante se utiliza como combustible. El objetivo de este método es la separación del dióxido de carbono para reducir el consumo energético. Aún es necesario desarrollar una herramienta adecuada para el hidrógeno como combustible.
Norma nacional para el dióxido de carbono
Este método requiere básicamente la combustión de oxígeno puro, petróleo o gas natural. Los gases de combustión aún contienen oxígeno en exceso y pueden reciclarse. La ventaja es que, en última instancia, solo se producen dióxido de carbono y vapor de agua. Sin embargo, la producción de oxígeno puro consume mucha energía y es necesario mejorar el diseño del horno.
Fecha de publicación: 6 de mayo de 2025