Produse

Ştiri

Află mai multe știri din industrie

Metode de captare a dioxidului de carbon

 

Pentru a proteja mediul și a reducedioxid de carbon În ceea ce privește emisiile, oamenii au venit cu tot felul de metode. Astăzi, tânărul jucător Newredite a introdus metode de captare a dioxidului de carbon. În prezent, captarea dioxidului de carbon este o tehnologie matură, iar comprimarea acestuia nu este dificilă. Cu toate acestea, câmpurile petroliere abandonate și minele de gaze naturale sau straturile de sare sunt transportate și depozitate cu nave sau conducte. (formarea salină), aceasta necesită încă evaluare și dezvoltare. Aceasta este o măsură temporară, doar o practică tranzitorie înainte de dezvoltarea matură și formarea tehnologiilor cu emisii reduse de carbon. Chiar și așa, comercializarea mai are un drum lung de parcurs, iar astfel de instalații de reciclare și depozitare la scară largă nu au apărut încă. Următoarele sunt câteva practici legate de chimie.

 

Gazul (sau fumul) produs după ardere: gazele de ardere nu sunt doardioxid de carbon, dar și azot, oxigen și vapori de apă, prin urmare trebuie separate. Metoda obișnuită este utilizarea aminei ca solvent pentru a absorbi dioxidul de carbon și apoi eliberarea acestuia prin încălzire. În acest fel, dioxidul de carbon este suficient de pur și poate fi stocat direct fără tratare. Cu toate acestea, această abordare necesită consum de energie. În prezent, este necesară aproximativ 25% din energia centralei electrice, astfel încât încă nu există instalații de transfer comerciale la scară largă. Alte metode includ utilizarea tehnologiei peliculei subțiri pentru separarea gazelor sau utilizarea adsorbenților solizi, toate acestea necesitând dezvoltarea de noi materiale și fiind încă în stadiul de cercetare. O altă tehnologie nouă potențială (bucla chimică) care adoptă metoda ciclului chimic este aceea că oxizii metalici sunt produși mai întâi prin reacția particulelor de pulbere metalică cu oxigenul, iar apoi oxizii metalici sunt introduși în camera de ardere. Când cărbunele reacționează, carbonul se oxidează pentru a produce dioxid de carbon, iar oxizii metalici se întorc în metal. Nu numai că se produce dioxid de carbon foarte pur, dar metalul poate fi și reciclat. Această metodă poate preveni pătrunderea aerului sau a oxigenului pur și poate utiliza indirect oxizi metalici pentru a furniza oxigen, evitând astfel problema purificării gazelor. Dacă se utilizează petrol sau gaze naturale, vaporii de apă produși nu sunt dificil de separat. Cu toate acestea, această metodă necesită în continuare ca inginerii să proiecteze și să depășească daunele cauzate de frecarea metalelor solide și a oxizilor metalici în camera de reacție și în conducta de transport. Reciclarea chimică implică reacția metalelor cu oxigenul din aer pentru a forma oxizi. Acești oxizi metalici sunt apoi introduși în camera de ardere, unde suferă reacții de oxidare-reducere cu cărbunele, generând dioxid de carbon pur și metale reduse reciclabile.

 

Metoda de captare pre-combustie


Această metodă nu implică arderea completă a cărbunelui mai întâi pentru a producemonoxid de carbonși hidrogen (denumit gaz de apă), apoi introducând abur și monoxid de carbon pentru o reacție de conversie a gazului de apă (reacție de schimbare apă-gaz). Se produc hidrogen și dioxid de carbon. Dioxidul de carbon este eliminat prin adsorbție, iar hidrogenul rămas este utilizat drept combustibil. Tema acestei metode include separarea dioxidului de carbon pentru a reduce energia consumată prin această metodă. Este încă necesară dezvoltarea unui instrument adecvat pentru hidrogen ca și combustibil.

 

Standardul Național pentru Dioxidul de Carbon


Această metodă necesită practic arderea oxigenului pur, a petrolului sau a gazelor naturale. Gazele de ardere conțin în continuare oxigen în exces și pot fi reciclate. Avantajul este că, în final, se produc doar dioxid de carbon și vapori de apă. Cu toate acestea, fabricarea oxigenului pur consumă foarte multă energie, iar designul cuptorului trebuie îmbunătățit.


Data publicării: 06 mai 2025