Vantagens da mistura de dióxido de carbono no processo de soldagem

Purodióxido de carbonoO dióxido de carbono (CO₂) é um gás mais pesado que o ar e possui alta condutividade térmica, resultando em um arco e solda mais amplos. No entanto, também possui fortes propriedades oxidantes, o que leva a maiores respingos durante a soldagem. Por outro lado, o argônio (Ag) também é mais pesado que o ar e pode proteger eficazmente as gotas fundidas e a poça de fusão durante a soldagem, resultando em uma superfície de solda mais lisa e com menos respingos. Contudo, o arco ionizado produzido pelo Ag é mais estreito e menos estável. Portanto, a soldagem utiliza dois gases, cada um com suas próprias vantagens e desvantagens. Combinando dióxido de carbono e Ag, o processo de soldagem pode aproveitar ao máximo os benefícios de ambos os gases, evitando suas respectivas desvantagens. A adição de Ag melhora a qualidade da superfície da solda e reduz os respingos causados ​​pelo dióxido de carbono. A adição de Ag ao gás de proteção melhora a estabilidade do arco e aumenta a transferência de calor, resultando em melhores propriedades mecânicas do material soldado. Uma mistura de Ag e Ag é um gás de proteção ideal para soldagem.

A soldagem com dióxido de carbono puro geralmente não é recomendada, pois tende a produzir respingos excessivos. Durante o processo de soldagem, o arame de solda produz gotas maiores. Essas gotas caem na poça de fusão devido a uma força descendente causada pela tensão superficial. No entanto, uma força eletromagnética ascendente também afeta as gotas, causando desequilíbrio e resultando em uma quantidade significativa de respingos fora da poça de fusão. A mistura de argônio e dióxido de carbono pode causar respingos excessivos, fazendo com que as gotas de arame se tornem cada vez menores. À medida que as pequenas gotas caem, a força eletromagnética que atua sobre elas se desequilibra em comparação com as gotas maiores, fazendo com que um número significativo de pequenas gotas atinja a poça de fusão. Essa redução nos respingos significa que os soldadores não precisam parar com frequência para limpar o bocal de solda, nem precisam usar trabalhadores especializados para limpar os respingos no canal da junta. Isso, por sua vez, melhora muito a produtividade da soldagem. O uso de uma mistura de argônio e dióxido de carbono na soldagem reduz significativamente os respingos. É importante observar que a soldagem com dióxido de carbono puro não consegue atingir a mesma redução de respingos que a soldagem com a mistura de argônio e dióxido de carbono.