En los últimos años, el auge de las industrias de energías renovables, nuevos materiales, automoción, electrónica, semiconductores y alimentación ha transformado significativamente el panorama del suministro de gases industriales en China. En particular, la demanda de nitrógeno y gases especiales como el argón, el criptón y el xenón se ha vuelto cada vez más diversa y generalizada. El número de pequeñas y medianas empresasnitrógenoEl número de usuarios sigue creciendo, mientras que el aumento de los costes laborales y las mayores exigencias de los usuarios en cuanto a la pureza del nitrógeno han convertido la modernización de los equipos tradicionales de generación de nitrógeno en una prioridad urgente. Los equipos de generación de nitrógeno no tripulados de Auto-site, desarrollados para satisfacer estas necesidades del mercado, presentan perspectivas prometedoras.
El sistema de monitoreo remoto no tripulado consta de tres componentes principales:
- Dispositivos de monitorización frontal(vigilancia de audio/video, monitoreo de variables ambientales, control de acceso, etc.), hosts de monitoreo integrados y software de monitoreo;
- Infraestructura de transmisión de red(banda ancha, redes inalámbricas, ADSL o redes específicas del sector);
- Plataforma de gestión centralizada, incluyendo servidores no tripulados, terminales de monitoreo y terminales de red MIS.
Ante los frecuentes incidentes de seguridad ocurridos recientemente en plantas químicas, ¿son los equipos de generación de nitrógeno no tripulados más seguros y fiables? Expertos de la industria del gas ofrecen las siguientes recomendaciones para garantizar la seguridad operativa:
En primer lugar, hay que mitigar los riesgos externos.
- Implementar protocolos de inspección periódicos para equipos no tripulados y garantizar la fiabilidad de los sistemas de alarma automáticos y la conectividad de monitorización remota.
- Instalar sistemas de avisos por voz en los generadores de nitrógeno no tripulados para alertar a los usuarios mediante sensores sobre posibles anomalías dentro o alrededor del equipo y recordar a los operadores que prioricen la seguridad.
- Reforzar la formación en seguridad para los operarios con el fin de mejorar su conocimiento de las medidas de protección.
En segundo lugar, hay que abordar los riesgos internos.
- Establecer mecanismos de control interno sólidos para los equipos no tripulados, incluyendo la contratación de gerentes cualificados y la organización de capacitaciones periódicas. Esto garantiza que el personal de soporte pueda gestionar con destreza las emergencias rutinarias y responder eficazmente ante anomalías.
- Garantizar el estricto cumplimiento de los protocolos: mantener una vigilancia en tiempo real las 24 horas del día, los 7 días de la semana, respetar las políticas de confidencialidad y exigir inspecciones in situ al menos dos veces al mes con documentación detallada. Los responsables de seguridad deben realizar revisiones aleatorias de las grabaciones de vigilancia y los datos relacionados.
Finalmente, mitigar los riesgos intermedios.
- Realizar inspecciones periódicas de los equipos.Los responsables deben comprobar la estabilidad del hardware siguiendo las directrices para garantizar su funcionamiento normal.
- Implementar sistemas de monitoreo de transmisión de datos de redpara identificar rápidamente la pérdida de datos o los problemas de conectividad y resolverlos con prontitud.
- Implementar protocolos de notificación de seguridad.Cualquier riesgo detectado o actividad sospechosa durante la operación debe ser reportada inmediatamente a la gerencia, lo que activará los planes de respuesta de emergencia predefinidos.
Fecha de publicación: 19 de febrero de 2025