Instalațiile de azot nesupravegheate devin mai sigure și mai fiabile?

În ultimii ani, creșterea noilor energii, a noilor materiale, a industriilor auto, electronică, semiconductorilor și alimentară a remodelat semnificativ peisajul aprovizionării cu gaze industriale din China. În special, cererea de azot și gaze speciale, cum ar fi argonul, kriptonul și xenonul, a devenit din ce în ce mai diversă și răspândită. Numărul de întreprinderi mici și medii...azotNumărul de utilizatori continuă să crească, în timp ce creșterea costurilor cu forța de muncă și cerințele sporite ale utilizatorilor privind puritatea azotului au făcut ca modernizarea echipamentelor tradiționale de generare a azotului să fie o prioritate urgentă. Echipamentul de generare a azotului fără pilot de la Auto-site, dezvoltat pentru a răspunde acestor nevoi ale pieței, are perspective promițătoare.

Sistemul de monitorizare de la distanță fără personal este alcătuit din trei componente principale:

1. Dispozitive de monitorizare frontală(supraveghere audio/video, monitorizare a variabilelor de mediu, control acces etc.), sisteme gazdă de monitorizare integrate și software de monitorizare;
2. Infrastructura de transmisie a rețelei(bandă largă, rețele wireless, ADSL sau rețele specifice industriei);
3. Platformă centrală de gestionare, inclusiv servere fără personal, terminale de monitorizare și terminale de rețea MIS.

Având în vedere incidentele de siguranță frecvente din ultima vreme în instalațiile chimice, sunt echipamentele de generare a azotului fără personal mai sigure și mai fiabile? Experții din industria gazelor oferă următoarele recomandări pentru asigurarea siguranței operaționale:

În primul rând, atenuarea riscurilor externe.

• Implementați protocoale de inspecție regulată pentru echipamentele fără personal și asigurați fiabilitatea sistemelor de alarmă automată și a conectivității de monitorizare de la distanță.
• Instalați sisteme de comandă vocală pe generatoarele de azot fără personal pentru a alerta utilizatorii prin intermediul senzorilor, pentru a verifica anomalii în sau în jurul echipamentului și pentru a reaminti operatorilor să acorde prioritate siguranței.
• Consolidarea instruirii în materie de siguranță pentru operatori pentru a le spori conștientizarea măsurilor de protecție.

În al doilea rând, abordați riscurile interne.

• Stabiliți mecanisme robuste de control intern pentru echipamentele fără personal, inclusiv angajarea de personal calificat pentru manageri și organizarea de instruire periodică. Acest lucru asigură că personalul din backend poate gestiona eficient urgențele de rutină și poate răspunde eficient la anomalii.
• Aplicați respectarea strictă a protocoalelor: mențineți monitorizare în timp real 24/7, respectați politicile de confidențialitate și solicitați inspecții la fața locului cel puțin de două ori pe lună, cu documentație detaliată. Responsabilii cu siguranța ar trebui să efectueze revizuiri aleatorii ale înregistrărilor video de supraveghere și ale datelor aferente.

În cele din urmă, atenuați riscurile intermediare.

1. Efectuați inspecții regulate ale echipamentelor.Managerii ar trebui să testeze stabilitatea hardware-ului conform instrucțiunilor pentru a asigura funcționarea normală.
2. Implementați sisteme de monitorizare a transmisiei de date în rețeapentru a identifica prompt pierderile de date sau problemele de conectivitate și a le rezolva rapid.
3. Implementați protocoale de raportare a siguranței.Orice riscuri identificate sau activități suspecte în timpul funcționării trebuie raportate imediat conducerii, declanșând planuri de intervenție în caz de urgență predefinite.