El llenado degas helio de alta purezaRequiere el estricto cumplimiento de las normas del proceso de llenado de gas de alta pureza y de los procedimientos operativos de seguridad.
1. Los operadores de inflado de alta pureza deben usar equipo de protección que cumpla con los requisitos durante el trabajo. Antes de la operación, revise el equipo de llenado. Tuberías. Válvulas. Instrumentos. ¿Están los instrumentos y herramientas completos? Intactos. ¿Es seguro? Sensible. Estable.
2. Las condiciones de seguridad de los distintos cilindros de gas pueden variar, incluso de forma adversa, ya que contienen diferentes fluidos de trabajo y están sometidos a presión en distintos entornos. Para garantizar la seguridad, es necesario realizar inspecciones y evaluaciones técnicas periódicas de los cilindros de gas en servicio, cumpliendo estrictamente con los plazos y el contenido establecidos. Antes de cada inflado, es necesario confirmar que el cilindro de helio de alta pureza ha superado la inspección.
3. Se ha descuidado el mantenimiento de los equipos, pero no se ha determinado su nivel de vida útil. Debido a la mala calidad y el deficiente mantenimiento de los compresores, la calidad del aire comprimido producido por nuestra unidad lleva mucho tiempo sin cumplir con los estándares. Sin embargo, siempre se ha priorizado que la presión del gas cumpla con los estándares, descuidando la calidad del mismo. El separador de aceite y agua y el secador no han recibido mantenimiento ni se han reemplazado durante mucho tiempo, lo que ha provocado fugas de agua. La disminución de la capacidad de eliminación de aceite y la intensificación de la corrosión de los cilindros de gas han generado riesgos potenciales de accidentes futuros.
4. Fortalecer la capacitación del personal, organizar personal técnico de apoyo, compuesto por compañeros experimentados con cierta experiencia práctica, resumir experiencias y lecciones aprendidas, acumular continuamente buenos métodos de trabajo, implementar procedimientos de operación de equipos y sistemas de seguridad, evitar daños o pérdidas de equipos debido a la falta de habilidades del personal y prevenir accidentes graves.
5. Al accionar la válvula, el operario debe situarse a un lado, proceder lentamente y abrirla o cerrarla de una sola vez, pero sin apretar demasiado para evitar generar calor por fricción excesivo o electricidad estática debido al impacto del flujo de gas, lo que podría provocar que el cilindro de gas inflamable u oxidante se incendie y explote. Si se aplica demasiada fuerza, la rosca del cuerpo de la válvula se dañará.
6. A partir del inflado con helio de alta pureza, se debe observar el cambio de presión. Cuando la presión alcance un tercio de la presión de carga, el operador debe comprobar la temperatura de la botella y solucionar cualquier fuga. Si se detecta alguna anomalía, debe corregirse de inmediato para asegurar que la bombona se llene correctamente hasta su completa llenado. Durante la inspección, si se observa que alguna bombona no está llena (al tocar la pared de la bombona con la mano sin calentarla) o presenta fugas, debe corregirse de inmediato. Si no hay entrada de aire, compruebe que la válvula de la bombona esté abierta. Si hay una fuga de gas, debe repararse. Sin embargo, si la presión supera los 10 MPa o si no es conveniente manipularla, una vez llena la bombona con helio de alta pureza, se deben cerrar la válvula de llenado y la válvula de la bombona. Además de la temperatura, también es necesario prestar atención a si se producen ruidos anormales dentro de la bombona y comprobar que el sellado de la válvula de la bombona sea correcto.
Fecha de publicación: 24 de noviembre de 2025