O enchimento degás hélio de alta purezaExige o cumprimento rigoroso das normas do processo de enchimento com gás de alta pureza e dos procedimentos operacionais de segurança.
1. Os operadores de sistemas de enchimento de alta pureza devem usar equipamentos de proteção individual que atendam aos requisitos durante o trabalho. Antes de iniciar a operação, verifique o equipamento de enchimento: tubulações, válvulas e instrumentos. Os instrumentos e ferramentas estão completos, intactos, seguros, sensíveis e estáveis?
2. As condições de segurança de diversos cilindros de gás podem mudar, inclusive de forma adversa, visto que contêm diferentes fluidos de trabalho e são submetidos à pressão em diferentes ambientes. Para garantir a segurança, é necessário realizar inspeções e avaliações técnicas regulares em todos os cilindros de gás em serviço, seguindo rigorosamente os prazos e especificações estabelecidos. Antes de cada enchimento, é imprescindível confirmar se o cilindro de gás hélio de alta pureza foi aprovado na inspeção.
3. Aprimorar o nível de manutenção dos equipamentos e não determinar o nível de "utilização" dos mesmos. Devido à baixa qualidade e à manutenção inadequada dos compressores, a qualidade do ar comprimido produzido pela nossa unidade há muito tempo não atende aos padrões. No entanto, sempre nos contentamos com a pressão do gás dentro dos padrões, negligenciando a qualificação da qualidade do gás. O separador de água e óleo e o secador não recebem manutenção ou são substituídos há muito tempo, resultando em perda de água. A diminuição da capacidade de remoção de óleo e a intensificação da corrosão dos cilindros de gás criaram potenciais riscos de acidentes futuros.
4. Fortalecer o treinamento de pessoal, organizar núcleos técnicos, compostos por camaradas mais experientes com vivência prática comprovada, sintetizar experiências e lições aprendidas, acumular continuamente boas práticas de trabalho, implementar procedimentos de operação de equipamentos e sistemas de segurança, evitar danos ou perdas de equipamentos devido à falta de habilidades da equipe e prevenir acidentes graves.
5. Ao operar a válvula, o operador deve posicionar-se ao lado dela, proceder lentamente e abri-la ou fechá-la de uma só vez, sem aplicar muita força para evitar a geração excessiva de calor por fricção ou eletricidade estática devido ao impacto do fluxo de gás, o que pode causar a combustão e explosão do gás inflamável ou do cilindro de gás oxidante. Se for aplicada muita força, a rosca do corpo da válvula será danificada.
6. A partir do enchimento com gás hélio de alta pureza, deve-se observar a variação da pressão. Quando a pressão atingir um terço da pressão de enchimento, o operador deve verificar a temperatura do cilindro e corrigir qualquer vazamento. Caso seja detectada alguma anormalidade, esta deve ser corrigida imediatamente para garantir que o cilindro de gás seja enchido normalmente até sua capacidade máxima. Durante a inspeção, se for constatado que alguns cilindros de gás não estão cheios (ao tocar a parede do cilindro com a mão sem aquecê-lo) ou apresentam vazamentos, estes devem ser corrigidos imediatamente. Quando não houver entrada de ar, verifique se a válvula do cilindro está aberta. Em caso de vazamento de gás, este deve ser corrigido. No entanto, quando a pressão exceder 10 MPa ou se o manuseio for difícil, após o enchimento do cilindro com hélio de alta pureza, a válvula de enchimento e a válvula do cilindro devem ser fechadas. Além da temperatura, também é necessário monitorar a presença de ruídos anormais dentro do cilindro e verificar se a vedação da válvula está em boas condições.
Data da publicação: 24/11/2025